冷干机是制冷行业中低温干燥空气的一台生产加工设备，它主要的作用就是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气的温度降到2~10℃范围的露点温度。然后使压缩空气中的含水量趋于超饱和的状态，从而达到除去其中的水分的效果。

　　分析冷干机高低压不稳定的几个因素：

　　冷干机排气压力过高：

　　风冷机型排气压力过高的原因有：①环境温度高或通风不良;②冷凝器表面积有灰尘污垢;③冷干机负荷太大;④空气侵入冷媒系统;⑤冷凝器传热面积不够;⑥冷却风扇风量小;⑦冷干机安装位置不合理(如接近热源、被太阳直晒、冷干机前后排列间距太近等);⑧控制风扇的压力开关设定不当或损坏;⑨冷媒通路或元件有堵塞现象;⑩冷媒充注过多，使传热面积减小。

　　回气压力过低的原因是：

　　①冷却水量太多或水温太低;②环境温度过低;③控制风扇的压力开关或控制冷却水的自动水量调节阀设定不当或损坏;④冷媒充注量太少;⑤冷媒管路或元件有泄漏点;⑥冷干机负荷太小。一般来讲，冷凝压力稍低一些对冷干机和制冷系统运行并无大的影响，但冷凝压力过低有时会导致蒸发压力下降，使蒸发器内结霜甚至出现压缩机液击，这是需要防止的。

　　蒸发温度过高的原因：

　　蒸发温度是随蒸发压力增高而升高的。引起蒸发压力增高的原因有：①冷干机负荷超过额定值;②压缩空气的工作压力过低;③进入冷干机的压缩空气温度过高;④冷媒系统有问题，如：膨胀阀/旁通阀开启过大，冷媒充入量过多、冷凝器散热不良导致高压压力过高等。

　　蒸发温度过低的原因是：

　　蒸发温度过低，反映在蒸发压力低于正常数值。如果排除设计、制作中固有的弊病(如蒸发器换热面积太小、压缩机选得太大或系统冷媒灌注不足等)，运行中引起的原因有：①旁通阀开启太小;②冷干机负荷太小;③蒸发器表面结霜影响传热;④压缩空气含油量过大，在换热表面蒙上一层油垢影响传热;⑤冷媒系统有慢性泄漏等。